怎樣選擇不同設(shè)備的潤滑油?根據(jù)用途，設(shè)備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及專用油。

　　普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負(fù)荷不高、工作條件相對緩和的機(jī)械。

　　如機(jī)床傳動機(jī)械，紡織機(jī)械，建筑-道路、起重、運輸、冶金、礦山機(jī)械和其它工業(yè)部門的設(shè)備。

　　普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，后者與原料質(zhì)量及制過程有關(guān)。

　　特種潤滑油用于潤滑單獨部件(某些部位、機(jī)件、機(jī)具)。專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機(jī)具，金屬加工機(jī)床及其它專用設(shè)備。

　　如高速機(jī)械(磨床主軸和軸承)、工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌、扎鋼機(jī)以及汽輪機(jī)、壓縮機(jī)等。

　　此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機(jī)用油(包括風(fēng)動鉆孔機(jī))等。下面程誠小編來帶您了解工業(yè)設(shè)備對潤滑油的幾種要求。

　　高速機(jī)械用油如帶有滾動和滑動軸承的高轉(zhuǎn)速機(jī)床主軸，主軸轉(zhuǎn)速愈高，要求油的粘度愈低，負(fù)荷低時高轉(zhuǎn)速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦。

　　此時為了降低摩擦與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不用具有化學(xué)活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。

　　潤滑油檢測

　　1、液壓油：用于工業(yè)中的液壓油可分為五組

　　(1)不含添加劑的礦油性質(zhì)接近于普通工業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀?/span>

　　(2)含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不高。

　　(3)含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油廣泛用業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)。

　　(4)具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油糨們除了含有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機(jī)床液壓系統(tǒng)。

　　(5)用于是液壓系統(tǒng)和機(jī)訂導(dǎo)軌的潤滑油其組成與第三組相似，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。

　　用于金屬切削機(jī)床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌通用油。

　　液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相容性，高導(dǎo)熱性及低密度，抗氧、低蒸發(fā)、抗腐、抗乳化和抗泡性等。

　　2、齒轉(zhuǎn)傳動用油

　　工業(yè)上應(yīng)用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。

　　前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉(zhuǎn)動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦。

　　屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。

　　這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復(fù)雜的螺線工業(yè)齒輪偉動的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤滑油，粘度從12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。

　　螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油。

　　對于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油;圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負(fù)荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。

　　在單位負(fù)荷大致低于下列極限值時，可以允許使用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8108N/m2以下;未淬火齒輪——108N/m2以下。

　　在單位負(fù)荷較高的情況下，要用含抗磨劑的潤滑油。更高負(fù)荷的機(jī)件則要求使用加抗磨和抗氧性。

　　對于具體的齒輪傳油來說，在選擇基礎(chǔ)油加劑相互作用時，決定性的因素是接觸部位的負(fù)荷，運動速度和溫度。

　　后者(接觸溫度)決定各種添加劑相互作用的可能性及條件。

　　在油箱溫度條件下，添加劑不應(yīng)與齒輪的工作表面相互作用(不發(fā)生腐獨)，而在接觸溫度下必需發(fā)生反應(yīng)。蝸輪蝸桿傳動油應(yīng)具有較高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性能。

　　3、金屬切削機(jī)床

　　金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌油、制動器及離合用油防止支座、工作臺、橫梁、某些類型的沖床離合器以及其它裝置低速移動時產(chǎn)生爬行，同時還可用做液力傳動油或齒輪傳動油。

　　4、汽輪機(jī)油(透平油)

　　汽輪機(jī)油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機(jī)組(蒸汽、液力及燃?xì)馔钙?、渦輪泵、渦輪壓縮機(jī)，渦輪排風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī))的軸承。

　　應(yīng)保證能長期使用。各種汽輪機(jī)油共同的主要性能要求是，在60-100oC以及更高溫度下具有良好的氧化安定性、抗乳化能力、防護(hù)性和低起泡性，以及低的閃點下降不應(yīng)超過10oC，油品應(yīng)保持透明，不得含水份和沉渣，水抽出物應(yīng)為中性。發(fā)物化指標(biāo)變化超過規(guī)定所允許的范圍，必需換用新油或進(jìn)行再生。

　　5、壓縮機(jī)油用于潤滑壓縮機(jī)零件(汽車、閥門)，并用做壓縮室的密封介質(zhì)

　　在壓縮機(jī)汽缸內(nèi)油品應(yīng)形成穩(wěn)定的油膜，并密封摩擦表面間的空隙(汽缸活塞環(huán))，同時具有足夠的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣。

　　此外，經(jīng)不必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性。壓縮機(jī)油可分成兩類：一類是活塞、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油，另一類是制冷壓縮機(jī)油。

　　活塞式、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機(jī)，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170-180oC，但是也有熱強(qiáng)度較高的活塞式壓縮機(jī)出口溫度超過220oC。

　　以上關(guān)于怎樣選擇不同設(shè)備的潤滑油內(nèi)容就分享到這里了，為了保證壓縮機(jī)安全運轉(zhuǎn)、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。